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    細紗成形不良的種類和消除方法
    來源: | 作者:pro7d5995 | 發布時間: 2021-04-29 | 21 次瀏覽 | 分享到:

    細紗成形不良的種類和消除方法

    良好的細紗卷繞成形應符合卷繞緊密、層次清晰、便于退繞等要求,對其管紗的卷裝容量應盡量大一些,以減少細紗工序落紗和后加工工序的換管次數,提高設備生產率和勞動生產率。但實際生產過程中,往往由于機械狀態不良及操作管理不嚴,而產生成形不良的管紗,下面列舉3種主要類型及消除方法。

     

    冒頭、冒腳紗
    原因:① 落紗時間掌握得不好;② 鋼領板高低不平;③ 鋼領板位置過低;④ 筒管天眼大小不一致,造成筒管高低不一;⑤ 小紗時跳筒管(落紗時筒管未插緊、壞筒管、錠桿上繞有回絲、錠子搖頭或麻桿);⑥ 鋼領起??;⑦ 筒管插得過緊,落紗時將紗拔冒等。
    消除方法:① 根據冒頭、冒腳情況,嚴格掌握落紗時間;② 校正鋼領板的起始位置及水平;③ 清除錠桿上的回絲;④ 加強對筒管的維修及管理等。

     

    葫蘆紗、筆桿紗
    葫蘆紗產生原因:① 倒搖鋼領板;② 成形齒輪撐爪失靈;③ 成形凸輪磨滅過多;④ 鋼領板升降柱套筒飛花阻塞;⑤ 鋼領板升降頓挫;⑥ 由空錠(空粗紗、斷錠帶、斷膠圈、壞膠輥、試驗室拔紗取樣及其他零件損壞未修理等)一段時間后再接頭等因素而造成。筆桿紗主要是某一錠子斷頭特別多而形成的。
    消除方法:① 可根據所造成的原因加強機械保養維修;② 值車工嚴格執行操作規程,注意機臺清潔工作。

     

    磨鋼領紗
    磨鋼領紗又稱胖紗或大肚子紗,由于管紗與鋼領摩擦,紗線被磨損或斷裂,給后加工帶來很大困難。其產生原因:① 管紗成形過大或成形齒輪選用不當;② 歪錠子或跳筒管;③ 成形齒輪撐爪動作失靈;④ 鋼領板升降柱軋煞;⑤ 弱捻紗;⑥ 倒搖鋼領板以及個別紗錠鋼絲圈用錯(太輕)等。
    消除方法:嚴格控制管紗成形使之與鋼領大小相適應,一般管紗直徑應小于鋼領直徑3 mm。消除產生跳筒管、弱捻紗的因素,執行操作法;加強巡回檢修,提高機臺平修質量。

     

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